Aerokosmik, dengiz kemasozlik va harbiy/mudofaa kabi ko'plab sohalardagi korxonalar turli sanoat va ishlab chiqarish maqsadlarida titan zarblariga tayanadi. Ushbu metall, asosan, zarb qilingan titanium qotishmalarining mukammal mustahkamlik-zichlik nisbati va ularning ajoyib korroziyaga chidamliligi tufayli yuqori talabga ega.
Bu ikki xususiyat quruqlikda, havoda va hatto dengiz ostida -- ishlay oladigan mustahkam, ishonchli materialga olib keladi, bularning barchasi titanium qotishmalarining ko'p qirraliligini ko'rsatadi. Soxta titanning afzalligi shundaki, u titanning mustahkamligi va ko'p qirraliligini talab qiladigan maxsus ilovalar uchun moslashtirilgan o'lchamdagi nozik qismlarga imkon beradi.
Ba'zi titanium qotishma zarb jarayonlari quyida qisqacha tanishtiriladi, shu jumladan turli xil zarb haroratining yakuniy mahsulotga ta'siri.
Titanni zarb qilish jarayoni Titanni zarb qilish jarayoni
Titan zarb qilish - bu titanium qotishmalaridan qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan maxsus ishlab chiqarish jarayonlari to'plami. Qaysi jarayon oxir-oqibatda qo'llanilishi dastlabki materialning metallurgik xususiyatlariga va soxta ishlab chiqaruvchining o'ziga xos tuzilishiga bog'liq. Ushbu jarayonlarning ba'zilari o'z ichiga oladi
· Ochiq qolipni zarb qilish - Titanli ignabargli material deformatsiyalanadi va ikkita qolip orasidagi bo'shliqda shaklga bosiladi. Ushbu qoliplar materialni to'liq o'rashmaydi, lekin ortiqcha materialning tashqariga chiqishi uchun tor bo'shliqni ta'minlaydi. Titan kerakli shaklga erishilgunga qadar qolip bo'shlig'ida qayta-qayta muhrlanadi.
· Yopiq qolipni zarb qilish - press qolipini zarb qilish deb ham ataladi, bu usul qizdirilgan titanium blankasini hosil qilish uchun yuqori bosimli siqishni qo'llaydi. Blanka to'liq yoki qisman qolip bilan qoplangan, u istalgan shaklga erishish uchun bir-biri bilan yuqoridan pastgacha harakatlanadi.
· Bepul zarb qilish - Kichik va / yoki oddiy buyurtmalar bepul zarb bilan to'ldirilishi mumkin, bu ichki bo'shliqlarsiz ikkita yassi matritsa o'rtasida amalga oshiriladigan titanium zarb qilish usuli. Bu nisbatan arzon va moslashuvchan usul, ammo u yuqori mehnat talablari tufayli ko'p miqdorda titanium metallni zarb qilish uchun eng keng tarqalgan usul emas.
· Izotermik zarb - minimal bosim bilan yuqori deformatsiya tezligiga erishish uchun boshlang'ich material va matritsa teng va yuqori darajada nazorat qilinadigan haroratgacha qizdiriladigan jarayon.
Titan zarb qilishning boshqa turlari, masalan, ko'p yo'nalishli qoliplarni zarb qilish, ekstruziya qoliplarini zarb qilish, mahalliy qoliplarni zarb qilish va rulonli halqalarni zarb qilish, kerakli shaklga erishish uchun o'xshash issiqlik, bosim va matritsaning noyob tartibiga tayanadi.
Titan qotishmasidan zarb qilish juda ko'p afzalliklarga ega, shu jumladan
· Yuqori quvvat
· Korroziyaga chidamliligi
· Issiqlikka chidamlilik
· Biologik moslik
· Payvandlash qobiliyati
Bundan tashqari, maxsus dastur talablariga muvofiq, zarb qilish jarayonida turli xil titanium qotishmalari ham qo'llaniladi. Titan zarb qilish kompaniyasini qidirayotganda, siz bilan ishlashni qiziqtirgan kompaniya titanni sizga kerak bo'lgan xususiyatlarga mos ravishda soxtalashtirishga qodir ekanligiga ishonch hosil qiling.
Eng keng tarqalgan baholar o'z ichiga oladi
·6-4:6-4 Titan zarb ishlab chiqarishda eng koʻp qoʻllaniladigan titan qotishmalaridan biri boʻlib, ayniqsa aerokosmik komponentlarda mashhur.
·6-2-4-2:6-2-4-2 Titan o'zining yuqori haroratlarda mukammal emirilishga chidamliligi va mustahkamligi uchun afzaldir va yuqori issiqlik va stress mavjud bo'lgan komponentlarda ishlatilishi mumkin.
·6-2-4-6: 6-2-4-2 titanga oʻxshaydi, lekin mustahkamligi va egiluvchanligi yaxshi.
·3-2.5:3-2.5 qotishmalari mukammal payvandlanishi va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur va odatda tibbiyot sanoatida implantlarda qo'llaniladi.
Muxtasar qilib aytganda, titaniumni zarb qilish dastur talablariga muvofiq tegishli titanium qotishma navini tanlashni o'z ichiga oladi, so'ngra turli xil mahsulotlarga ko'p foyda keltirishi mumkin bo'lgan yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamli va issiqlikka chidamli qismlarni yaratish uchun blankada bir qator zarb jarayonlari amalga oshiriladi. tanlangan qotishmaga qarab sanoat tarmoqlari.
Soxta haroratning ta'siri
Titanni har qanday haroratda zarb qilish mumkinmi? Texnik jihatdan, ha; Shu bilan birga, ishlatiladigan harorat jarayon va qismlarning talablariga javob berishi kerak.
Issiq zarb qilish sovuq zarbdan ko'ra keng tarqalgan, ammo ikkinchisi arzonroq va ekologik jihatdan qulayroq bo'lishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, past haroratlar (Farengeytdan 1650 darajadan past) faqat qotishma bo'lmagan titan uchun mavjud, yuqori harorat esa qotishma titan uchun kerak.
Soxtalashtirish jarayonida faqat titanning harorati hal qiluvchi ahamiyatga ega emas. Qoldiqning harorati ham nazorat qilinishi kerak, chunki haddan tashqari issiqlik yo'qotilishi yoki issiqlik o'zgarishi qismdagi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Titanni zarb qilish jarayonida haroratning ahamiyati asosan turli issiqlik darajalarida metallning strukturaviy elementlari bilan bog'liq. Boshlang'ich materialni zarb qilish va to'g'ri issiqlik bilan o'lish orqali soxtalashtiruvchi kuchliroq va ishonchli yakuniy mahsulotni soxtalashtirishi mumkin - bu ish uchun tizimli ravishda mos keladi.
