Mahsulotlar tavsifi
| Tasniflash mezonlari | Turkum | Tavsif |
|---|---|---|
| Materiallar tozaligi | Savdo uchun sof titanium | TA1, TA2, TA3 va TA4 ga baholangan; bu raqam qanchalik baland bo'lsa, tozaligi shunchalik past bo'ladi, lekin kuchliroq bo'ladi. |
| Titan qotishmalari | O'ziga xos xususiyatlarga ega alyuminiy, vanadiy va boshqalar kabi boshqa elementlarni qo'shish orqali hosil bo'ladi. | |
| Mikro tuzilma | - tipidagi titanium qotishmalari | To'liq faza yoki deyarli fazali, yaxshi issiqlikka chidamlilik va o'rmalanish qarshiligi. |
| - tipidagi titanium qotishmalari | Birinchi navbatda fazali, yuqori quvvatli, plastik deformatsiyaga duchor bo'lish oson. | |
| + -Titan qotishmalari turi | Ikkala va fazalarni o'z ichiga oladi, ikkalasining afzalliklarini birlashtiradi. | |
| Ilova maydoni | Aerokosmik foydalanish | Samolyot dvigatellarida, raketa komponentlarida va boshqalarda qo'llaniladi, ular yuqori quvvat va engillikni talab qiladi. |
| Kimyo sanoatida foydalanish | Reaktorlar va distillash minoralari kabi uskunalar uchun korroziyaga chidamliligidan foydalanadi. | |
| Biotibbiy foydalanish | Inson suyaklarida, yurak stimulyatori va boshqalarda yaxshi biologik muvofiqligi bilan ishlatiladi. | |
| Energiya sanoatida foydalanish | Bug 'turbinasi rotor pichoqlari kabi qirg'oq elektr stantsiyalari uchun korroziyaga qarshi komponentlarda qo'llaniladi. | |
| Ishlab chiqarish jarayoni | Kasting usuli | Traditional method with larger grain size (>1000nm). |
| Nozik don usuli | O'lchami 1000 nm dan kichik bo'lgan donalar, shu jumladan ultra nozik don, nanokristalli va ko'p miqyosli titanium qotishmalari. | |
| Kristal panjara turi | -turi | Olti burchakli qadoqlangan panjara, 882 darajadan pastda barqaror. |
| -turi | Tana markazlashtirilgan kubik panjara, 882 darajadan yuqori erish nuqtasiga qadar barqaror. |
Silindrlarni qayta ishlash texnologiyasi
Yuqoridagi tahlilga asoslanib, optimallashtirish va takomillashtirishdan so'ng, titanium qotishma silindrini qayta ishlashning asosiy texnologiyasi yo'nalishi quyidagicha aniqlanadi:
Bo'sh → ikkala uchini qo'pol burilish → shaklni qo'pol frezalash → katta uchli teshikni burg'ulash → tashqi doirani tugatish → qo'pol burg'ulash → burg'ulash → ichki teshikni qo'pol honlash → burg'ulash va burg'ulash → burg'ulash trubkasi → burilish nozli → kichik burg'ulash so'nggi ichki teshik → oraliq tekshirish → shaklni frezalashni tugatish → burg'ulash, truba va tugatish ip → ip va frezalash trubasini frezalash → qulflash teshigini burg'ulash → ichki teshikni honlamani tugatish → chig'anoqlarni tozalash → floresan tekshiruvi → yakuniy tekshirish
1 .Ichki teshikni yarim pardozlash
Silindr strukturasining cheklanishi tufayli ichki teshikning yarim ishlov berish burilish usuli bilan tanlanadi. Qayta ishlash uchun ishlatiladigan armatura 2-rasmda ko'rsatilganidek, "yarim kafel" strukturasiga tegishli. Armatura va qism o'rtasidagi mos keladigan bo'shliq qismning deformatsiya bo'shlig'ini kamaytirish uchun 0.02 mm ichida nazorat qilinadi.
Titanium qotishmasi kichik elastik modulga ega, bu ishlov berish jarayonida katta deformatsiya va buzilishlarni keltirib chiqarishi juda oson va ishlov berishning aniqligini kafolatlash oson emas. Shuning uchun, qisqichni ishlatganda, siqish kuchini nazorat qilish kerak. Qisqich ustidagi siqish murvatlarini qulflashda kuch bir xil va mos bo'lishi kerak. Yupqa devorli silindrni bosim bilan deformatsiyalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun u juda katta bo'lmasligi kerak; ishlov berish jarayonida qismlarning bo'shashmasdan qisilishi va harakatlanishi, aniqlikka ta'sir qilishi yoki qismlarning uchib ketishi va ishlov berish jarayonida odamlarga shikast etkazishining oldini olish uchun juda kichik bo'lmasligi kerak. Tsilindrni siqib chiqqandan so'ng, kesish kuchini kamaytirish, siqish va rebound deformatsiyasi paytida silindrni deformatsiyalanishining oldini olish va ichki teshikning ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun ishlov berish jarayonida kesish bir necha marta amalga oshirilishi kerak.
2. Ichki teshikni honlash
Titanium qotishmasining silliqlash ko'rsatkichlari yomon. Buning sababi shundaki, titanium qotishmasi yuqori quvvat va qattiqlikka, yuqori haroratda kuchli kimyoviy faollikka, kesish sharoitlarining yomonlashishiga va silliqlash paytida maydalash mikro yoriqlari va silliqlash kuyishlarining oson shakllanishiga ega. Honlash usuli mahsulotning ichki teshigini tugatish uchun ishlatiladi.
Honlash asosan past kesish tezligi va yaxshi sovutish sharoitlari bilan silliqlashning maxsus shaklidir. Bu past tezlikda va katta maydondagi kontaktni tugatish. Ko'p manbalardan ma'lumotlarni to'plash va takroriy testlarni o'tkazgandan so'ng, silindrning ichki teshigi nozik burilganidan so'ng, ichki teshikning sifatli yivli bo'lishini ta'minlash uchun ichki teshik qo'pol va ichki teshik nozik honlanganligi aniqlandi. Shuning uchun jarayonni tartibga solish nafaqat qayta ishlash sifatini ta'minlash, balki qayta ishlash samaradorligini ham hisobga olishi kerak. Jarayon marshruti birinchi navbatda qismning kichik uchining ichki va tashqi yuzalarini CNC stanogidagi muhrlangan truba bilan qo'pol burishni tashkil qiladi, so'ngra teshik va muhrlangan truba va burilish uchun kompozit burilish markazidan foydalaning. kichik boshli ip jarayoni.
3.Kichik so'nggi ipni CNC ishlov berish
Dizayn talablariga ko'ra, silindrning kichik so'nggi ipining aniqligi 6-darajali,
va mos yozuvlar oqimi 0,1 mm. Ipning aniqligi va ishlov berish samaradorligini hisobga olgan holda, ipni aylantirish usuli tanlanadi. Kompozit burilish markazi uskunasida kichik so'nggi ichki teshik va muhrlangan yiv jarayoni nozik ishlov beriladi va kichik uchi ip bir vaqtning o'zida aylantiriladi. Qayta ishlashdan so'ng ip yuqori aniqlik, barqaror sifat va yuqori samaradorlikka ega.
Umuman olganda, titanium tsilindrlari noyob jismoniy va kimyoviy xossalari tufayli ko'plab yuqori darajadagi sohalarda o'zgarmas rol o'ynaydi. Yuqori xarajat va ishlov berish qiyinchiliklariga qaramay, ularning yuqori ishlashi ularni ko'plab muhim ilovalar uchun tanlov materialiga aylantiradi.
Issiq teglar: titanium silindr, Xitoy titanium silindrli ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod
