Qisqa Kirish
Titan qotishma qotishmalari samolyot va samolyot dvigatellarining muhim yuk ko'taruvchi qismlarida yuqori o'ziga xos kuch, yaxshi o'rtacha harorat ishlashi, korroziyaga chidamliligi va yaxshi payvandlash ko'rsatkichlari tufayli keng qo'llaniladi. Statistikaga ko'ra, xorijiy samolyotlarda ishlatiladigan titan qotishmasining og'irlik nisbati taxminan 30% ga etdi, bu titan qotishmasining aviatsiya sanoatida katta istiqbolga ega ekanligini ko'rsatadi.
1. TafsilotlarGr 5 titan bloki
Standart | TC 4 GB / T1 6 598-9 6 ga to'g'ri keladi, TI 6 AL 4 V AMS 4 928, Gr { {5}} ASTM B {{6}} ga javob beradi va AQSh harbiy standarti TI 6 AL 4 V MIL-T-90 4 7 ga to'g'ri keladi. |
ishlash | Titan eritmalari yuqori kuch va kichik zichlikka ega, yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, yaxshi qattiqlik va korroziyaga qarshi |
Holat | Tozalangan holat (M) Termal ishlov berish holati (R) (yuvilgan, supersonik kamchilikni aniqlash) |
Xususiyatlari | 1. Yuqori haroratli kislotali bug 'va sho'r suvning korroziv va eroziv ta'siriga juda yaxshi qarshilik, 2. Yuqori kuch 3. Urishish, korroziyaga qarshi yuqori qarshilik 4. Og'irlikka nisbati yuqori kuch 5. Vaznni tejash imkoniyatlari 6. Kam modul, yuqori sinish chidamliligi va charchoqqa chidamliligi 7. O'rnatish va dengiz tubiga yotqizish uchun yaroqlilik 8. Issiq / quruq va sovuq / ho'l kislotali gazni yuklashga bardosh berish qobiliyati |
Mahsulot tavsifi | Diametr sozlanishi Texnika Issiq soxtalashtirish Yuzaki Silliq sirtni qayta ishlash |
Ilova | sanoat, elektronika, tibbiy, kimyo, neft, farmatsevtika, aerokosmik va boshqalar. |
2. Kimyoviy tarkibiGr 5 titan bloki
Darajasi | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Balans |
3.Mexanik xususiyatlariGr 5 titan bloki
Darajasi | Mustahkamlik chegarasi, Minimal MPa | Hosildorlik kuchi Minimal MPa | 4 dagi bo'shliq, Min,% | Maydoni qisqarishi, min. |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4. XususiyatlariGr 5 titan bloki
Mahsulot nomi | O'lchamlari | Standartlar | ||
Tashqi diametr | Ichki diametr | Balandligi | ||
Disk | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B 381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
Ring | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Titan qotishma eritmalarining kamchiliklari
a.Registratsiya turidagi nuqson
Β ajratish, β nuqta, titanga boy ajratish va chiziq α ajratish bilan bir qatorda, eng xavflisi interstitsial à barqaror ajratish (I tip α ajratish) bo'lib, u ko'pincha kichik teshiklar va yoriqlar bilan birga bo'ladi, tarkibida kislorod, azot va boshqa narsalar mavjud. gazlar va mo'rt Shuningdek, alyuminiyga boy α barqaror ajratish (II α ajratish turi) mavjud bo'lib, ular yoriqlar va mo'rtlik tufayli xavfli nuqsonlarga ega va qotishmaning termal barqarorligi va boshqa xususiyatlarini kamaytiradi.
b. qo'shimchalar
Bo'shliqning yuzasida inklyuziya mavjud va soxtalashtirish paytida ko'pincha inklüzyon bo'ylab yoriqlar hosil bo'ladi yoki to'qima korroziyasidan keyin aniq begona narsalar paydo bo'ladi, ularning aksariyati yuqori erish nuqtasi va yuqori zichlikdagi metall aralashmalardir. Titan qotishmasidagi yuqori erish nuqtasi va yuqori zichlikdagi elementlar to'liq eritilmaydi va matritsada qoldiriladi (masalan, molibden qo'shilishi). Eritadigan xom ashyo (ayniqsa, qayta ishlangan materiallar) yoki noto'g'ri elektrodli payvandlash jarayonlarida aralashtirilgan karbid asboblari chiplari mavjud (vakuum sarflanadigan elektrodni qayta tiklash usuli odatda titanium qotishma eritishda ishlatiladi, masalan, volfram yoyi payvandlashda qoldirilgan yuqori zichlikli qo'shimchalar), masalan, volfram Titan qo'shimchalariga va hokazolarga qo'shimcha ravishda, qo'shimchalar bilan titaniumli qotishma qoplamalarini ishlatishga yo'l qo'yilmaydi.
v. teshiklari
Teshiklar yolg'iz bo'lmasligi mumkin, lekin ular bir qator zichlikda ham bo'lishi mumkin, bu past tsiklli charchoq yorilishining o'sishini tezlashtiradi va erta charchoq etishmovchiligiga olib keladi.
d. yoriq
Bu asosan yoriqlar yasashga tegishli. Titan qotishmasi katta viskoziteye ega, past suyuqlik va yomon issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Shu sababli, deformatsiyani soxtalashtirish jarayonida, sirtning katta ishqalanishi, aniq ichki deformatsiyaning nomutanosibligi va ichkarida va tashqarisida katta harorat farqi tufayli, soqolning ichida kesish tasmalarini (chiziqlar) hosil qilish oson. Jiddiy holatlarda yoriqlar maksimal deformatsiya stressining yo'nalishi bo'ylab paydo bo'ladi.
e. qizib ketish
Titan qotishmasi yomon issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Issiq ish paytida noturg'un isitish natijasida pechlar yoki xom ashyolarning haddan tashqari qizib ketishiga qo'shimcha ravishda, kuydirish paytida deformatsiya paytida issiqlik effekti tufayli qizib ketish ham oson, buning natijasida mikro tuzilish o'zgaradi va Widmanstatten tuzilishi qizib ketadi [iv].
Titan qotishma eritmalarining sifatini ta'minlash uchun, xom ashyo sifatini qat'iy nazorat qilishdan tashqari, ba'zi bir deformatsiyalar va nuqsonlarning fizik xususiyatlarini oldini olish uchun soxta qoplamalar va yarim tayyor mahsulotlarni ultratovush tekshiruviga e'tibor berishimiz kerak. bu keyingi isitish jarayonida o'zgaradi.
6.Grin 5 rasmlari Titan bloki
![]() | ![]() |
Issiq teglar: gr 5 titan bloki, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod, tayyorlangan, kotirovka, stokda













