Titan va titanium qotishmalarini sanoat ishlab chiqarish, u qayta eritilgan iste'mol qilinadigan elektrodlar yoki soxta ignalar yoki maxsus shakldagi quyma bo'ladimi, asosan vakuumli iste'mol qilinadigan elektrod yoyini eritish orqali olinadi. Zamonaviy texnologiyalarning rivojlanishi va rivojlanishi bilan titanium va titanium qotishmalarini eritish, shu jumladan vakuumli sarflanadigan elektrod yoyi eritish, ba'zi yangi ilg'or texnologiyalarni ishlab chiqdi. So'nggi yillarda vakillik texnologiyalari quyidagilardan iborat:
1. Yuqori erish nuqtasi bo'lgan metallarni to'g'ridan-to'g'ri qo'shgan holda titanium qotishmalarini vakuumda sarflanadigan eritish uchun elektrodlarni tayyorlash usuli
Titan qotishmalarini vakuumli sarflanadigan yoy eritish uchun elektrodlarni an'anaviy tayyorlashga asoslanib, eritish uchun elektrod blokining yivlari shakliga mos keladigan ma'lum oluklar va yuqori erish nuqtasi bo'lgan metall novdalar bilan to'g'ridan-to'g'ri bosilgan elektrod bloklaridan tashkil topgan payvandlash elektrodlari usulidan foydalanish mumkin. mos vakuumli sarflanadigan yoyni eritish jarayonini tanlash orqali nisbatni hisoblash talablariga javob beradigan bir xil tarkibga ega va segregatsiyasiz yuqori sifatli ingotlar.
2. Titan va titanium qotishmalarini vakuumda sarflanadigan eritish paytida elektr uzilishidan keyin yoyni qayta ishga tushirish jarayoni
Titan va titanium qotishmalarini vakuumda iste'mol qilinadigan eritish paytida elektr uzilishidan keyin yoyni qayta ishga tushirish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: erish to'xtatilgandan so'ng yoy qayta ishga tushirilganda, erish oqimi tezda 75-80% gacha oshiriladi. oddiy erish oqimining va erish oqimi bu vaqtda saqlanadi; erigan hovuzning cheti tigel devoriga yetganda, u 2-3 daqiqa davomida saqlanadi va keyin bu vaqtda erish oqimi tezda oddiy erish oqimiga ko'tariladi. Ushbu jarayonning afzalligi shundaki, umumiy yoyni ishga tushirish vaqti sezilarli darajada qisqaradi, sovutish hajmi qisqargandan so'ng quyma va tigel devori orasidagi bo'shliq qisqaradi va quyma sovutish va qotib qolish natijasida hosil bo'lgan ichki qisqarish bo'shlig'ining oldini oladi: qachon. erish oqimi normal erish oqimining 75 ~ 80% ga etadi, erish oqimi ma'lum vaqt davomida saqlanadi, shuning uchun elektrodning erish tezligi va qotib qolgan eritilgan hovuz aniqroq boshqarilishi mumkin va ko'p miqdorda eritilgan suyuqlik ingot va tigel devori orasidagi bo'shliqqa bir zumda oqib chiqishi yoki sovuq yopilish nuqsonlarini keltirib chiqarishi oldini oladi.
3. Sof titan bloklari chiqindilarini eritish va qayta ishlash usuli
Sof titan bloklari chiqindilarini eritish va qayta ishlash usuli 6 ta elektron qurolli elektron nurli sovuq o'choq pechidan foydalanadi, tanlangan komponentlarning xom ashyosini elektron nurli sovuq o'choq pechining oziqlantiruvchisiga yuklaydi, eriydi va keyin olingan quymani sovutadi. tayyor mahsulotni olish uchun pechning. Ushbu usul to'g'ridan-to'g'ri eritish uchun TA1 qayta ishlangan materiallardan foydalanadi, chiqindi materiallarni maydalashdan, elektrod bloklarini bosishdan va elektrodlarni payvandlashdan saqlaydi. Yagona ingot eritish kuniga umumiy og'irligi taxminan 6,5 tonna bo'lgan 9 barni eritishi mumkin va ikki baravar eritish kuniga umumiy og'irligi taxminan 13 tonna bo'lgan 18 barni eritishi mumkin, bu esa qayta ishlash samaradorligi va tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
4. Titan va titanium qotishma chipga o'xshash chiqindilar uchun elektron nurli sovuq yotoq eritish va qayta ishlash usuli
Titanium va titanium qotishma chiplariga o'xshash chiqindilar uchun elektron nurli sovuq qatlamli eritish va qayta ishlash usuli, jarayon: eritilgan titanium va titanium qotishmasining tarkibiga ko'ra, sof titanium chipiga o'xshash chiqindilarni torting yoki bir yoki ikkita toza torting. titanium chipiga o'xshash chiqindilar va titanium qotishma chiplariga o'xshash chiqindilar va ularni shimgichli titanium va sof qotishma qo'shimcha elementlar va / yoki oraliq qotishmalar bilan aralashtiramiz, aralashmaga qo'shilgan sof titanium va titanium qotishma chipga o'xshash chiqindilar miqdori 10% ~ 90 ni tashkil qiladi. massa ulushi bo'yicha %; keyin uni elektrod blokiga bosing va titanium yoki titanium qotishma ingotini olish uchun elektrod blokida elektron nurli sovuq yotoq eritishni amalga oshirish uchun elektron nurli sovuq qatlamli eritish pechidan foydalaning. Ushbu usul 100% gacha sof titanium chiplariga o'xshash chiqindilar bilan malakali sof titanium ingotlarini ishlab chiqarishi yoki 90% gacha titanium va titanium qotishma chiplariga o'xshash chiqindilar bilan malakali titanium qotishma ingotlarini ishlab chiqarishi mumkin; faqat bitta elektron nurli sovuq qatlamli eritish talab qilinadi va ikkilamchi yoki uchinchi darajali eritish talab qilinmaydi.
5. Toza titan va titanium qotishma ingotlarini eritish usuli
Toza titanium va titanium qotishma ingotlarini eritish usuli quyidagicha: shimgich titan yoki sof qotishma qo'shimcha elementlar, oraliq qotishma va shimgich titan, press shimgich titan yoki aralash sof qotishma qo'shimcha elementlar, oraliq qotishma va shimgich titanni elektrod bloklariga torting, biz. presslangan elektrod elektrodlarga bloklanadi va bir xil kimyoviy tarkibga ega toza titanium yoki titanium qotishma ingotlarini olish uchun elektrodlarda elektron nurli sovuq qatlamli eritishni amalga oshirish uchun elektron nurli sovuq yotoqli pechdan foydalaning; elektron nurli sovuq qatlam erishining erish vakuum darajasi 6 × 10-2 Pa dan past, erish tezligi 7 0 ~ 150 kg / soat va erish quvvati 100 ~ 300 kVt; sof qotishma qo'shimcha elementlari va oraliq qotishmalar titanium qotishma ingotlarining umumiy og'irligining 0% ~ 20% ni tashkil qiladi. Ishlab chiqarilgan titanium va titanium qotishma ingotlari bir xil kimyoviy tarkibga ega va ingotlarning makroskopik tuzilishi vakuumli iste'mol qilinadigan yoy eritish ingotlariga qaraganda yaxshiroqdir va TiN va WC kabi yuqori erish nuqtasi qo'shimchalari mavjud emas.
6. Yuqori erish nuqtasi qotishma elementlarini o'z ichiga olgan titanium qotishmasini eritish usuli
Yuqori erish nuqtasi qotishma elementlarini o'z ichiga olgan titanium qotishma ingotini sanoat tayyorlash usuli. Qotishma xomashyosini tanlash, maxsus yig'ilgan elektrod bloklari yordamida, an'anaviy vakuumli sarflanadigan yoyni eritish texnologiyasidan foydalangan holda, uchta eritishning oqimi va kuchlanishini sozlash, bir xil kimyoviy tarkibga ega va hech qanday qo'shimchalarsiz yuqori erish nuqtasi qotishma elementlarini o'z ichiga olgan titan qotishma ingoti tayyorlanadi. Yuqori erish nuqtasi metall iste'mol qilinadigan elektrodda teng ravishda taqsimlanadi, sarflanadigan elektrodni tayyorlash oson va arzon narxga ega va eritish vaqtida oqim va kuchlanish parametrlari oqilona. An'anaviy texnologik yo'nalish asosida, titanium qotishmalariga qimmatbaho oraliq qotishmalar va boshqa sof metallarni qo'shish o'rniga, ma'lum bir sarflanadigan elektrodlarni yig'ish usuliga muvofiq arzon narxlardagi sof metall plitalar qo'llaniladi, bir nechta vakuumli sarflanadigan yoy eritish pechlari ishlatiladi. sanoat ilovalari uchun mos bo'lgan bir xil tarkibga ega yuqori erish nuqtasi qotishma elementlarini o'z ichiga olgan titan qotishma ingotlarini olish uchun eritish.
7. Elektron nurli sovuq o'choqli eritish orqali TC4 titanium qotishma quymasini tayyorlash usuli
Elektron nurli sovuq pechda eritish orqali TC4 titanium qotishma quymasini tayyorlash usuli quyidagicha: titan shimgichni va alyuminiy loviya bir tekis aralashtiriladi va keyin elektrod bloklariga bosiladi, ular elektrodlarga payvandlanadi va keyin vakuumli iste'mol qilinadigan kamon pechiga joylashtiriladi. Ti-AI asosiy qotishmasini olish uchun bir martalik eritish; Ti-Al master qotishmasi Ti-Al asosiy qotishma zarrachalariga eziladi; titan shimgichi, Al-V master qotishmasi va Ti-Al asosiy qotishma zarralari teng ravishda aralashtiriladi va keyin elektrod bloklariga bosiladi, ular elektrodlarga biriktiriladi va keyin bir martalik eritish uchun elektron nurli sovuq o'choq pechiga joylashtiriladi. TC4 titanium qotishmasi. Bu usul alyuminiy loviyalarini Ti-Al master qotishmasi bilan almashtiradi, Al elementlarning uchuvchanligini pasaytiradi, xom ashyodan foydalanish tezligini va elektron nurli sovuq o'choq pechlaridan foydalanish samaradorligini yaxshilaydi va bir martalik eritish uchun ishlatiladigan elektron nurli sovuq o'choq pechini. titaniumli materiallarni qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda kuchli afzalliklarga ega va titanium qotishma ingotlarining tozaligini yaxshilash va yuqori sifatli ingotlarni olish mumkin.
