Oshxona anjomlari uchun titan yoki zanglamaydigan po'latni tanlaysizmi?

Titan zo'r fizikaviy va kimyoviy xususiyatlarga ega, zichligi 4,5 g/sm³, erish nuqtasi 1668 daraja, chiziqli kengayish koeffitsienti 8,4 × 10 ⁻⁶/ 20 daraja va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega metalldir. 16,329 Vt/(m · k). Titan va titanium qotishmalarining ajoyib korroziyaga chidamliligi alohida ahamiyatga ega va ularning korroziyaga chidamliligi oksidlovchi, neytral va xlorid o'z ichiga olgan muhitda zanglamaydigan po'latdan ham yaxshiroq.

Sof titan kumush oq metall ko'rinishida ko'rinadi, 882 darajadan yuqori tanasi markazlashtirilgan kub tuzilishi, titanium deb nomlanadi; Harorat bundan pastroq bo'lsa, u alfa titan deb ataladigan zich joylashgan olti burchakli strukturadir. Titanning izomorfik o'zgarishi harorati qotishma elementlari va aralashmalar tarkibiga qarab o'zgaradi. Bundan tashqari, titan kislorodga juda yaqin bo'lib, xona haroratida ham tezda barqaror va zich oksidli plyonkalarni hosil qilishi mumkin. Ushbu plyonka qatlami titanga mukammal korroziyaga chidamliligini beradi. Biroq, titandagi erigan kislorod va azot materialning mustahkamligini oshirishi mumkin bo'lsa-da, uning plastisiyasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Boshqa tomondan, vodorod titanium va titanium qotishmalarining mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin. Sanoat qo'llanmalarida sanoat toza titan kimyo sanoatida uning mukammal plastikligi, korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi va shakllanish qulayligi tufayli keng qo'llanilgan. Biroq, amaliy dasturlarda korroziy vositalarning xarakteristikalari ko'pincha turli xil o'zgaruvchan omillar, jumladan kimyoviy mahsulotlar va ularning konsentratsiyasi, atmosfera sharoitlari, harorat va vaqt bilan belgilanadi. Shuning uchun, vositaning aniq xususiyatlarini bilmasdan mos materiallarni tanlash qiyin vazifadir. Materiallarni tanlashda yordam berish uchun quyidagi amaliy ko'rsatmalar mavjud: 304 turi qurilishda umumiy korroziyaga bardosh bera oladigan va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash vositalarining eroziyasiga qarshi turadigan keng qo'llaniladigan materialdir (lekin konsentrlangan kislotalar va xloridlarni o'z ichiga olgan yuqori haroratli muhit korroziyaga olib kelishi mumkin). Shuningdek, u organik birikmalar, bo'yoqlar va noorganik birikmalarning keng doirasiga qarshi tura oladi. 304L turi (past uglerodli) nitrat kislotaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va o'rtacha harorat va sulfat kislota konsentratsiyasiga bardosh bera oladi. U suyuq gaz saqlash tanklari va past haroratli uskunalarda, shuningdek, oshxona jihozlari va shifoxona uskunalari kabi boshqa iste'mol tovarlarida keng qo'llaniladi. 316 turi 304 turiga qaraganda ko'proq nikel va 2-3% molibdenni o'z ichiga oladi, shuning uchun u yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ayniqsa xloridli muhitda chuqur korroziyaga olib kelishi mumkin. 316 turi sulfat pulpa mashinalarida ishlatilgan, chunki u sulfat kislota birikmalariga bardosh bera oladi va undan foydalanish turli xil kimyoviy mahsulotlarni qayta ishlash sanoatida kengaytirilgan.

317 turi 3% -4% molibden (seriyadagi eng yuqori) va 316 turiga qaraganda ko'proq xromni o'z ichiga oladi, shuning uchun chuqurlik va yoriqlar korroziyasiga nisbatan yuqori qarshilikka ega. 430 tipidagi qotishma 304 turdagi qotishmadan pastroq tarkibga ega va issiq atmosferalarda yuqori abraziv bezak uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, nitrat kislota va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari uchun ham foydalanish mumkin. 410 turi uchta tez-tez ishlatiladigan sanoat titanium plitalari orasida eng past qotishma tarkibiga ega va strukturaviy komponentlar kabi mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasini talab qiladigan yuqori yuk ko'taruvchi komponentlar uchun javob beradi. 410 turi issiq atmosferada, suv bug'ida va ko'plab engil kimyoviy vositalarda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. 2205 turi 304 va 316 turlaridan ustundir, chunki u xlorid stressli korroziya yorilishiga nisbatan yuqori qarshilikka ega. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat ma'lumot uchun. Amaliy ilovalarda eng mos titanium va titanium qotishma materiallari muayyan ish sharoitlariga muvofiq tanlanishi kerak.